★转鼓转速高,蛋白质提取率高;
★引进国外技术,最先进的结构设计,分离效果好;
★对主轴承连续强制油润滑及油冷却,能连续长期运行;
★螺旋加工有耐磨合金层,耐磨损,使用寿命长;
★电机变频控制;
★大扭矩行星齿轮差速器,差速精度高;
★多种保护报警装置,运行安全可靠;
★生产工艺介绍:
生产大豆分离蛋白工艺方面,酸沉法工艺应用是最完善的,其主要工艺是:粉碎、萃取、分离渣乳、酸沉、凝乳分离、中和老化、杀菌干燥、检验包装等工序。用于生产食用蛋白食品的大豆经过预处理后,浸出油料,提取脱脂豆粕和豆粉,然后在碱性溶液中将大豆蛋白质从豆粉中溶解出来,最后加酸使蛋白质凝集沉淀分离出来。
其中渣液分离是最关键的生产工序,目前普遍采用高转速卧螺离心机,来提高蛋白回收率,萃取后的溶液经卧螺离心机后可直接分离出豆渣和豆浆,根据工序条件又分为一次分离和二次分离。凝乳分离的目的是将凝乳混合料液中的乳清、碳水化合物、盐类等可溶性部分分离去除,来提纯蛋白的质量,最后再进入水洗工序。
根据分离要求不同,可选择不同的离心机,包括固相浓缩脱水、液相澄清等卧螺离心机,我公司生产的卧螺离心机种类多,选择性强,可根据具体的生产处理量来选择不同的机型,根据客户的要求而设计。整个进料、分离、出料均是自动、连续、封闭的状态下完成。
型号 |
转鼓直径(mm) |
转鼓长度(mm) |
转鼓转速 (r.p.m) |
分离因数 |
处理量(m3/h) |
主电机功率(Kw) |
副电机功率(Kw) |
备注 |
LW530(A) |
520 |
2120 |
3400 |
3400 |
10-20 |
55 |
15 |
材质:304、321、316L、2205 |
LW650(A) |
650 |
2600 |
3150 |
3600 |
20-40 |
110 |
22 |
|
LW800(A) |
800 |
3200 |
2800 |
3500 |
40-80 |
200 |
45 |
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